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                KL-数控盘管开料机系列-数控毛细管自动开料(噋头)机
                KL-数控盘管开料机系列-数控毛细管自动开料(噋头)机

                                   设备用途与性能

                1、MXG-II数控毛细管自动开料(噋头)是我公司专为空调,热水器,冰箱及制冷细小管(毛细管)盘管自『动无屑开料,前后自动墩口管端加工的全自动设备.

                2、本机采用了PLC控制(或数控系统),通过液压为介〓质,以伺服为位置定位.液压配有风冷,手压入式润滑系◣统 冲模夹模前后墩口尺寸位置可调。

                3、为确保冲∞模与工件同轴度。移位.运动采用线性导轨,送料采用伺服电机轮式连续送料◆,进口编码器ぷ自动计数,送料速度快.使用成本低。

                4、该设备具有结构简单,调节换模方便快捷,操作简单,运行稳定,加工精准,加工产品一致性好,生产㊣ 效率高,使用成本低等特点。是目前针对细小直径盘管自动无屑开料,管端成型,管口加工,整形,打的自动化程度及型价比较高的自动化设备。           

                                     主要技术参数

                序号

                项目

                参数

                1

                适合加工管径

                Φ1.5-Φ5(..)

                2

                最大加工壁厚

                1.5mm

                3

                一次加工☉数量

                1

                4

                送料方式

                轮式连续送料

                5

                加工方式

                无屑切割+前后冷镦

                6

                加工效率

                45M/

                7

                最短加工产品竟然感覺到自己壽命飛快长度

                80MM

                8

                控制方式

                PLC(数控ICM

                9

                操作方式

                自动/手动/单步

                10

                上料方式

                人工装盘管

                11

                驱动方式

                液压,伺服

                12

                最大加工力

                800KG

                13

                最大同轴度误差】

                0.1mm

                14

                开料长度误差

                0.5mm

                15

                最大加工深度◥误差

                0.2mm

                16

                凸台冲模行程

                25mm(可调节.可定制)

                17

                电源

                AC380V   50HZ

                18

                总功率

                3.5KW

                19

                液压电机功率「※

                2.2KW

                20

                液压系统压力

                25-35MPa

                                             产品成型▅案例

                                                                      

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